传统纺织企业搭上5G快车会碰撞出怎样的火花？这是安徽省天助纺织科技集团股份有限公司给出的直观数据
传统纺织企业搭上5G快车会碰撞出怎样的火花？这是安徽省天助纺织科技集团股份有限公司给出的直观数据：出产功率进步30%，产品不良率下降5%，订单交给率进步5%，动力使用率进步8%。数智赋能，让传统纺织企业加速迈向高端化、智能化、绿色化。
11月14日，记者在天助纺织科技的智能化车间里看到，担任运送布料的主动导向车往复络绎，各种机器设备飞速工作，一批批废旧布料经过物理开松转化成棉纤维，再经过梳棉、并条、纺纱等工序，变成一筒筒优质棉纱。偌大的出产车间，只要几名工人操控操作按钮，办理整条出产线。
看着眼前的出产场景，企业董事长李飞坦言，是商场倒逼企业转型。他介绍，天助纺织科技成立于2002年，是一家以棉花初加工、出售为主的传统棉纺企业，早些年运营兴旺。后来，因工艺相对滞后，企业未来的开展面对窘境。
“不改变开展方法与经济转型只要死路一条。”有着30余年从业经历的李飞清楚地意识到，传统棉纺企业要想做大做强，有必要强化技能立异，加速主动化、智能化脚步。
所以，上马全主动出产线，增加运料机器人……天助纺织科技抢抓开展机遇期，又凭借东华大学、太原理工大学等高校院所的技能资源，在废旧纺织品循环使用和高值化产品研制出产出售方面继续发力，逐步跻身国家高新技能企业、国家专精特新“小伟人”企业、国家绿色产品设计演示企业、国家绿色工厂、国家绿色供应链办理企业。
2021年，企业更是斥资3000余万元建造了5G+再生编织全衔接智能工厂项目，选用国内最先进的设备，建立ERP体系、MES体系，对出产的每个环节进行全流程监控与高度集成，完成出产办理量化和优化、本钱与质量动态盯梢、产品从订单到交货追溯，打造废旧纺织品归纳循环使用智能工厂。
记者在企业中控室看到，大数据显示屏上不断有数字跳动，每台设备的工作状况、出产种类、产量以及质料、制品仓储、耗电信息等一望而知。只需几名技能人员实时监控，就能把握一切的环节的工作状况，并第一时刻做出呼应……
看着大屏幕上闪烁的画面，李飞给记者算了一笔账：在原有省数字化车间建造基础上，完成智能主机设备控化率100%；全天候环境、单锭级能耗监测及长途维运保证设备牢靠运转，单位产量进步30%，订单交给率进步5%，吨纱归纳能耗下降25%；智能单机高效运转及机器人、主动导航等技能完成物料主动运送，万锭用工削减30%；出产工序间的RFID技能使用完成纱线质量追溯，不良品率下降5%；纺纱专家体系及主动配棉体系使用，缩短纺纱新品开发时刻20%……
“机器换人、数智赋能，让企业‘减肥’，盈余才能却增强了。”李飞介绍，这套体系在进步出产功率、下降出产所带来的本钱、进步产质量量、进步安全性的一起，也促进传统纺织工业晋级。今年以来，企业已完成产量1.9亿余元。
由于在智能化方面的继续掘进和杰出成效，天助纺织科技还跻身2023年安徽省“5G+工业互联网”立异使用企业，位列2023年数字阜阳立异使用场景和优异立异事例。
尝到数智“甜头”的天助纺织科技还有新策划：将在全工业链仿制推行5G+再生编织全衔接智能制作使用体系，让废旧纺织品收回、纱线、布疋、再生棉时髦环保袋等出售环节上“云”，经过资源高效整合、精准算法等大数据的运用，继续进步工业链耐性和供应链安稳水平，为推进废旧纺织品再使用的相关工业集聚、集群、集成开展奉献更多力气。（记者 徐风景 通讯员 张清林 曹富丽）
增值电信业务运营许可证：皖B2-20080023 信息网络传达视听节目许可证：1208228
